Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.
На свалке металлолома стоимость приобретения технологического оборудования легко подсчитать. Однако одну стоимость часто недооценивают: трудозатраты, топливо, износ оборудования и время ожидания, возникающее из-за многократного перемещения лома по складу.
По мере того как затраты на рабочую силу, дизельное топливо и затраты на техническое обслуживание погрузочно-разгрузочных машин растут, все больше компаний по переработке отходов пересматривают, как на самом деле лом перемещается через их предприятия.
Для предприятий, перерабатывающих десятки или даже сотни тонн в день, на реальную стоимость тонны влияет не только скорость резки. На это также влияет то, сколько раз одну и ту же тонну лома необходимо собрать, переместить, реорганизовать и обработать, прежде чем он наконец будет готов к отправке или загрузке печи.
Здесь роль больших портальных ножниц меняется. Его ценность больше не заключается просто в «более высокой режущей способности». Это также может помочь уменьшить ненужное внутреннее движение материала.
Обычный склад металлолома может обрабатывать одну и ту же партию материала несколько раз.
После разгрузки грузовика грузчик перемещает лом на временный склад. Когда начинается обработка, материал снова подхватывают и переносят ближе к ножницам. Если камера подачи не может эффективно принимать большие или нестандартные куски, оператору может потребоваться перевернуть, отсортировать, переместить или сложить лом перед его подачей.
После резки готовый лом необходимо снова переместить на участок обработки материала, прежде чем его окончательно загрузить для транспортировки или отправить в печь.
В результате одну тонну лома можно собрать и перевезти три, четыре или даже пять раз, прежде чем обработка будет завершена.
Каждое отдельное движение может показаться недорогим. Однако при производительности 200, 300 или 500 тонн в день ненужные перемещения быстро приводят к значительному расходу топлива, времени работы оператора и дополнительным часам работы погрузочно-разгрузочного оборудования.
Что еще более важно, когда грузчик тратит слишком много времени на второстепенные перемещения, он не может сосредоточиться на своей самой ценной работе: обеспечении непрерывной подачи технологического оборудования.
Когда покупатели сравнивают большие гильотинные ножницы , сила резания, ширина лезвия и часовая производительность обычно являются первыми характеристиками, которые они рассматривают.
Эти характеристики имеют значение, но для предприятия по переработке отходов со стабильным запасом лома другой вопрос может быть еще более важным:
Может ли новая машина изменить способ перемещения материала по складу?
Большие портальные ножницы обычно обеспечивают более длинную и большую камеру подачи, способную принимать большие объемы рыхлого лома неправильной формы.
При соответствующей планировке склада прибывающие грузовики могут разгружаться рядом с буферной зоной сырья, в то время как перегрузчик материалов в основном передает лом непосредственно из этой зоны в ящик для резки. Это может привести к ликвидации одного или нескольких промежуточных запасов.
Для операций по обработке значительного количества стальных листов, секций конструкций, металлолома и отходов производства подходящие портальные ножницы для обработки пластин также могут сократить объем предварительной газовой резки, ручной сортировки и изменения положения материала, необходимых перед механической резкой.
Таким образом, основная экономия может быть достигнута не за счет ускорения резки на несколько секунд. Это может быть связано с устранением многих минут непродуктивной обработки на протяжении всего процесса.
Обычной ситуацией на заводах по переработке лома является то, что ножницы имеют высокую теоретическую производительность, но фактическая суточная производительность остается намного ниже.
Проблема не всегда в сдвиге.
Часто машина ожидает материала.
Например, теоретически ножницы могут перерабатывать 30 тонн в час, но один и тот же грузчик отвечает за разгрузку грузовиков, организацию поступающего лома, подачу в ножницы, очистку обработанного материала и загрузку выезжающих грузовиков.
Всякий раз, когда обработчик выполняет другую задачу, сдвиг ждет.
В этой ситуации покупка более быстрого режущего станка сама по себе не может существенно увеличить ежедневную производительность.
Более эффективный подход – организовать материальный поток примерно следующим образом:
Зона входной разгрузки → буфер сырья → коробка подачи портальных ножниц → зона переработки лома → отгрузка или печь
Цель состоит в том, чтобы обеспечить движение лома в одном направлении, где это возможно, вместо того, чтобы постоянно переносить его взад и вперед по складу.
При больших объемах работ мощные ножницы для металлолома подходящего размера в сочетании с подходящей длиной загрузочного ящика и планировкой площадки позволяют перегрузчику материала сосредоточиться в первую очередь на непрерывной подаче, а не на вторичном перемещении.
Именно поэтому выбор портальных ножниц только в соответствии с номинальной силой резания может ввести в заблуждение.
Рассмотрим свалку металлолома, перерабатывающую 300 тонн в день.
Если существующая планировка создает всего два ненужных внутренних перемещения на каждую тонну лома, то фактически завод ежедневно выполняет дополнительные 600 тонн перемещений.
Погрузчик материалов несет расходы, связанные с топливом, заработной платой оператора, техническим обслуживанием, амортизацией и поездками в режиме простоя. При более чем 300 рабочих днях в году даже относительно небольшое количество ненужных погрузочно-разгрузочных работ на тонну может привести к значительным эксплуатационным расходам.
И в этот расчет еще не полностью входят:
расход топлива, обслуживание гидравлической системы, износ шин или гусениц, труд операторов, износ машин, перебои в обработке и производственные потери, вызванные заторами внутри двора.
По этой причине сравнение двух решений по переработке лома только по закупочной цене дает неполную картину.
Лучший набор вопросов:
Сколько минут погрузочно-разгрузочного оборудования требуется на тонну? Сколько часов работы оператора требуется? Сколько раз перевозится каждая тонна металлолома?
Эти цифры могут дать гораздо более реалистичное представление о долгосрочных эксплуатационных расходах и окупаемости инвестиций.
Лом низкой плотности и неправильной формы требует места.
Большой подающий ящик позволяет перегрузчику загружать несколько захватов лома, прежде чем гидравлическая система сжатия и подачи подготовит материал к резке.
Таким образом, оператору не нужно реорганизовать лом после каждого цикла резки.
Преимущество становится особенно заметным при использовании длинных стальных деталей, листов, профилей конструкций, лома при сносе и смешанного тяжелого лома.
Когда промышленные гидравлические портальные ножницы имеют камеру подачи, правильно подобранную к типичному размеру и плотности материала клиента, часть процесса организации, сжатия и подачи может выполняться самой машиной.
Это уменьшает количество движений погрузочно-разгрузочного оборудования, таких как перестановка длинных заготовок, выравнивание рыхлого лома, восстановление нестабильных штабелей, извлечение материала, выпавшего из зоны подачи, и ожидание возле ножниц между циклами резки.
Меньшее количество перемещений означает меньший расход топлива и износ, а также значительно упрощает обслуживание непрерывного производства.
Очень большие портальные ножницы не обязательно являются самым экономичным выбором для каждого переработчика.
Для предприятия, перерабатывающего всего 20 или 30 тонн в день, покупка негабаритной машины исключительно ради уменьшения объемов обработки может не принести разумного возврата инвестиций.
Большие портальные ножницы имеют больше смысла, когда одновременно существует несколько условий: относительно высокая ежедневная производительность, стабильные поставки лома, значительное количество листового или конструкционного материала, частая вторичная обработка или газовая резка, высокая загрузка существующих погрузочно-разгрузочных машин или планы по увеличению будущих мощностей обработки.
Прежде чем принять решение о размере машины, операторы могут получить полезную информацию, записывая фактические производственные данные как минимум за одну неделю.
Полезные цифры включают ежедневный тоннаж, типичные размеры и плотность лома, количество погрузочно-разгрузочных работ, ежедневные часы работы погрузочно-разгрузочных работ, количество перемещений каждой партии и фактическое количество времени, которое существующее обрабатывающее оборудование тратит на резку по сравнению с ожиданием материала.
Эта информация обычно гораздо более ценна при выборе оборудования, чем простое сообщение поставщику: «Мы перерабатываем 300 тонн в день».
Поскольку эксплуатационные расходы на рабочую силу и погрузочно-разгрузочные работы растут, переработчики лома все чаще конкурируют за общую эффективность процесса, а не только за скорость резки.
Если новое устройство портальных ножниц позволяет материалу двигаться по простому маршруту:
Разгрузить → Подать один раз → Срезать → Отгрузить
Вместо того, чтобы постоянно складировать, перемещать, реорганизовывать и перемещать по складу, машина может обеспечить экономию топлива, рабочей силы, технического обслуживания и производственного времени в течение многих лет.
Для компаний, рассматривающих возможность установки больших портальных ножниц, одним из наиболее практичных шагов перед запросом ценового предложения является составление простой карты потоков материалов на существующей площадке.
Проследите за одной тонной металлолома с момента его поступления на объект до завершения переработки и посчитайте, сколько раз его перемещали.
Если маршрут содержит повторяющиеся перемещения и ненужные промежуточные запасы, то главный вопрос на самом деле может заключаться не в следующем:
«Нужен ли нам более быстрый сдвиг?»
Более ценный вопрос может быть:
«Как мы можем заставить каждую тонну лома перемещаться только тогда, когда это необходимо?»
Это одно из наиболее важных преимуществ, которые правильно выбранные большие портальные ножницы могут привнести в современное предприятие по переработке металлолома.
Письмо этому поставщику
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
