Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.
Для крупных компаний по переработке металлолома в Саудовской Аравии, ОАЭ, Катаре, Омане и на других рынках Ближнего Востока одной из наиболее частых ошибок при покупке портальных ножниц является использование цены оборудования в качестве основного критерия покупки.
Большие портальные ножницы могут потребовать значительно более высоких первоначальных инвестиций, чем меньший отрезной станок. Однако для свалок металлолома, перерабатывающих десятки или даже сотни тонн в день, реальный вопрос заключается не просто в том, сколько стоит купить машину.
Более важный вопрос:
Сколько будет стоить машина переработать каждую тонну лома за несколько лет работы?
Вот почему многие профессиональные переработчики лома начинают оценивать оборудование по стоимости за тонну и фактическому сроку окупаемости, а не просто сравнивать предложения.
Склады металлолома на Ближнем Востоке часто обрабатывают смешанные материалы, в том числе сталь для сноса, металлолом, конструкционные профили, стальные листы, трубы, демонтированное оборудование и лом промышленного производства.
Если ножницы для этих материалов слишком малы, операторам может потребоваться дополнительная газовая резка, ручная подготовка, повторная загрузка или сортировка материала, прежде чем лом попадет на основную технологическую линию.
Сама машина, возможно, была дешевле, но рабочая сила, топливо, время работы погрузчика и задержки в обработке продолжают приносить затраты каждый день.
Таким образом, на складах, работающих с толстыми листами или тяжелой конструкционной сталью, подходящие портальные ножницы для обработки листов могут принести пользу не только за счет режущей способности, но и за счет сокращения объема подготовки, необходимой перед обработкой.
Стоимость покупки оплачивается один раз.
Неэффективность оплачивается за каждый рабочий день.
Первым шагом является оценка того, сколько тонн машина будет реально перерабатывать каждый год.
Рассмотрим работу свалки металлолома:
8 часов в день и 300 дней в году.
Если машина реально может перерабатывать в среднем 20 тонн в час при фактических материальных условиях покупателя, теоретическая годовая производительность будет равна:
20×8×300 = 48 000 тонн в год.
Однако покупателям не следует рассчитывать рентабельность инвестиций, используя только максимальную мощность, указанную в брошюре.
Реальное производство также включает замену лезвий, техническое обслуживание, время ожидания материала, эффективность оператора и непредвиденные перерывы.
Если фактическая загрузка оборудования составляет примерно 75 %, эффективная годовая производительность будет ближе к:
36 000 тонн.
Эта цифра обеспечивает гораздо более реалистичную основу для расчета стоимости переработки за тонну.
Сама по себе электроэнергия не отражает истинных эксплуатационных затрат.
Реальные эксплуатационные расходы промышленных гидравлических портальных ножниц обычно включают потребление энергии, операторов, погрузочное оборудование, лезвия и изнашиваемые детали, техническое обслуживание гидравлики, смазку, плановое обслуживание и финансовые последствия незапланированных простоев.
Две машины могут иметь очень разные закупочные цены.
Однако, если более дешевая машина требует более частой замены лезвий, имеет больше перерывов в обслуживании и работает значительно медленнее при переработке тяжелого лома, ее общая стоимость за тонну может вырасти через несколько лет.
Вот почему при сравнении оборудования покупатели должны запрашивать больше, чем просто силу резания и мощность двигателя.
Полезная информация включает в себя ожидаемый срок службы лезвий, интервалы технического обслуживания, наличие запасных частей и расчетные темпы производства, основанные на фактическом количестве лома, полученном покупателем.
Для расчета рентабельности инвестиций эти цифры могут быть более ценными, чем само предложение.
Более крупная машина не всегда обеспечивает более высокую окупаемость инвестиций.
Если на склад поступает всего 30–40 тонн лома в день, но установлены мощные ножницы для металлолома, предназначенные для непрерывного крупносерийного производства, большая часть мощности машины может остаться неиспользованной.
Таким образом, период окупаемости может стать неоправданно долгим.
Противоположная проблема возникает, когда предприятие с большими объемами производства выбирает машину меньшего размера.
Предприятие, принимающее более 200 тонн в день, может столкнуться с скоплением материала, постоянной работой с полной нагрузкой, ускоренным износом ножей и погрузчиками, ожидающими появления ножниц.
Поэтому правильная машина должна соответствовать трем факторам:
ежедневный объем лома, характеристики материалов и ожидаемый рост бизнеса в течение следующих трех-пяти лет.
Вот почему выбор профессиональных портальных ножниц никогда не должен основываться только на вопросе: «Сколько тонн силы резки мне нужно?»
Для крупного предприятия по переработке отходов рентабельность инвестиций можно разделить на несколько измеримых выгод.
Во-первых, это экономия затрат на переработку на тонну после установки нового оборудования.
Например, предыдущий процесс может потребовать газовой резки, дополнительных погрузчиков и многократного перемещения лома внутри склада.
После установки больших гильотинных ножниц некоторые из этих затрат могут быть уменьшены или устранены.
Если новая технологическая линия экономит определенную сумму на тонну, эту экономию можно умножить на фактический годовой тоннаж, чтобы оценить годовую экономию на эксплуатации.
Второе преимущество — дополнительные возможности обработки.
Лом, который раньше было трудно принять, например, крупногабаритная конструкционная сталь, тяжелый металлопрокат или толстый лист, теперь можно перерабатывать непосредственно на складе.
Это может позволить переработчику закупать материал у дополнительных поставщиков или поступать в потоки более ценного лома.
Поэтому:
Годовой доход должен включать как экономию эксплуатационных расходов, так и дополнительную прибыль, полученную за счет новых перерабатывающих мощностей.
Для свалки большого объема металлолома время простоя может оказаться дороже, чем электричество.
Предположим, что ножницы обычно обрабатывают 20 тонн в час.
Если критический гидравлический компонент приведет к простою на целый день, реальные потери могут превысить расходы на ремонт.
Это может означать:
160 тонн задержанной обработки, грузовики в ожидании погрузки, скопление лома на складе и потенциальные задержки с погрузкой судна или доставкой клиенту.
Поэтому покупатели должны оценить наличие запасных частей, надежность гидравлических и электрических компонентов, удаленную техническую поддержку и возможность долгосрочного обслуживания.
Для больших промышленных гидравлических портальных ножниц надежность – это не просто вопрос технического обслуживания.
Это часть расчета рентабельности инвестиций.
Высокие температуры окружающей среды, пыль и длительные рабочие смены — обычные условия работы на перерабатывающих предприятиях Ближнего Востока.
Оборудование, разработанное только для стандартных условий мастерской, может не обеспечить такую же производительность в реальных условиях.
Управление температурой гидравлического масла, защита электрошкафа, охлаждающая способность и стабильность работы в непрерывном режиме могут напрямую влиять на полезную производственную мощность.
Машина может достичь высокой производительности во время коротких заводских испытаний, но потерять производительность, если во время летней эксплуатации происходят частые остановки из-за перегрева.
По этой причине при оценке долгосрочной рентабельности промышленных гидравлических портальных ножниц также следует учитывать экологическую пригодность.
Прежде чем сравнивать окончательные предложения, покупатели должны попросить поставщиков оценить машину на основе фактического материала, а не полагаться только на стандартные характеристики.
Полезная информация, которую необходимо предоставить, включает фотографии или видео отходов, максимальный размер материала, максимальную толщину, ежедневный тоннаж, желаемую длину продукции и ожидаемое время работы в день.
Обладая этой информацией, поставщик может определить, требуются ли для данного применения стандартные портальные ножницы, более тяжелые гильотинные ножницы или специализированные портальные ножницы для обработки пластин для толстых листов и тяжелого конструкционного лома.
Такой подход дает покупателям гораздо более реалистичную основу для расчета рентабельности инвестиций, чем простой выбор станка с самой высокой силой резания.
Самая низкая цена на оборудование не всегда приводит к самым низким затратам на обработку.
Для переработчиков металлолома на Ближнем Востоке более полезным методом покупки является объединение цены оборудования, годовой производительности, электроэнергии, рабочей силы, изнашиваемых деталей, технического обслуживания и риска простоя в одну цифру:
реальная стоимость переработки за тонну.
Немного более дорогие сверхмощные ножницы для металлолома, которые работают надежно, соответствуют реальному материалу лома и снижают требования к предварительной обработке, могут обеспечить значительно более низкие затраты на тонну в течение нескольких лет.
Таким образом, при расчете окупаемости инвестиций в гентри-сдвиг самый важный вопрос заключается не в следующем:
«Сколько стоит эта машина?»
Это:
«Сколько будет стоить мне эта машина при моем ломе, объеме производства и условиях эксплуатации за каждую переработанную тонну?»
Эта цифра является реальной основой для оценки того, имеют ли инвестиции финансовый смысл.
Письмо этому поставщику
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
