Выбор пресс-подборщика для металла, основанный только на силе прессования, может легко привести к тому, что машина будет слишком большой, излишним будет потребление энергии или недостаточная производственная мощность. Для предприятий по переработке отходов, перерабатывающих около 15–20 тонн сыпучего лома за восьмичасовую смену, пресс-подборщик металла Y83Q-200 предлагает более целевое решение.
Машина имеет номинальную силу прессования 2000 кН, что соответствует примерно 200 тоннам. Его номинальная производительность составляет 1800–2500 кг/ч, что делает его пригодным для складов металлолома, которым требуется регулярное ежедневное производство без инвестиций в большую автоматическую линию пакетирования.
Соответствие мощности ежедневному объему лома
Y83Q-200 рассчитан на переработку примерно 1,8–2,5 тонн лома в час. При восьмичасовой рабочей смене его теоретическая суточная производительность составляет около 14,4–20 тонн.
Фактическое производство будет зависеть от:
Тип и толщина лома
Начальная объемная плотность
Скорость подачи
Опыт оператора
Время, необходимое для сортировки материала
Наличие погрузочной техники
Пропорции смешивания разных металлов
Например, обрезки листового металла одинакового размера обычно легче подавать и сжимать, чем запутанную проволоку, длинные алюминиевые профили или нестандартный демонтажный лом. Если перед загрузкой материал требует резки или ручной расстановки, фактическая часовая производительность будет ниже.
Вот почему покупателям следует сравнивать мощность машины с реальным ежедневным объемом лома, а не выбирать модель только потому, что у нее больший цилиндр или двигатель.
Понимание камеры размером 1800 × 700 × 700 мм
В Y83Q-200 используется камера сжатия размером 1800 × 700 × 700 мм. Эта камера подходит для сбора и прессования легких и средних материалов, таких как:
Обрезки стальной штамповки
Тонкие стальные листы
Алюминиевые профили
Обрезки нержавеющей стали
Металлические банки и контейнеры
Медный и алюминиевый лом
Мелкие демонтированные металлические детали
Длинные материалы следует разрезать или сложить перед загрузкой, если они не могут безопасно разместиться внутри камеры. Тяжелые листы, конструкционные балки и очень толстая сталь не являются основными целевыми материалами для этой модели и могут потребовать ножниц или пресс-подборщика с более высокой силой.
Готовый тюк имеет сечение 700×700 мм. Покупатели должны проверить, совместим ли этот размер тюка с их вилочными погрузчиками, планировкой склада, размерами грузовика и загрузочным отверстием печи.
Почему плотность тюка зависит от материала
Заданная плотность тюка превышает 1800 кг/м³, однако это значение не следует интерпретировать как одинаковое для каждого материала.
Лом черных металлов подходящей толщины и хорошей сжимаемости может образовывать относительно плотный тюк. Из алюминия, полых профилей и легкого смешанного лома обычно получаются тюки с меньшей плотностью, поскольку их физические свойства отличаются от свойств стали.
На плотность тюка также влияют:
Количество, загружаемое в течение каждого цикла
Расположение материала внутри камеры
Толщина и твердость лома
Загрязнение или неметаллическое содержание
Время сжатия
Операторский контроль
При сравнении металлических пресс-подборщиков покупатели должны предоставить фотографии материала и информацию о толщине. Значения плотности без привязки к фактическому типу лома недостаточно для точного выбора машины.
Ручное управление клапаном для переработки смешанного лома
Y83Q-200 управляется ручными гидравлическими клапанами, а не полностью автоматическим циклом ПЛК. Эта конфигурация может быть полезна для складов металлолома, где поступающий материал часто меняется.
Оператор может наблюдать за материалом и контролировать каждое гидравлическое движение в зависимости от состояния груза. Если одна партия содержит громоздкие алюминиевые профили, а следующая — компактные стальные обрезки, оператор может корректировать процесс, не полагаясь на один фиксированный автоматический цикл.
Ручное управление клапаном также имеет меньше электронных компонентов управления. Для объектов, расположенных вдали от специализированных поставщиков технических услуг, это может упростить рутинное устранение неполадок и техническое обслуживание.
Однако покупателям, которым требуется непрерывная подача по конвейеру, автоматическое управление циклом или интеграция с производственной линией, следует вместо этого рассмотреть пресс-подборщик с управлением от ПЛК.
Направленная выгрузка тюков и организация площадки
После сжатия Y83Q-200 выталкивает готовый тюк вперед из камеры. Поэтому перед машиной необходимо предусмотреть достаточное рабочее пространство.
В зоне установки должно быть место для:
Выгрузка тюков
Доступ вилочным погрузчиком или краном
Приемный склад металлолома
Движение оператора
Обслуживание гидравлической системы
Проверка электрошкафа
Безопасное отделение от другого оборудования
Машина должна быть установлена на подходящем бетонном фундаменте. Покупатели также должны подтвердить, что рабочая зона может соответствовать выбранному методу кормления. Ручная подача может быть практичной для легкого лома, тогда как грейфер, вилочный погрузчик или конвейер более эффективны для более высоких ежедневных объемов.
Требуемая мощность 30 кВт
Машина оснащена двигателем мощностью 30 кВт. Перед заказом покупатель должен подтвердить местное напряжение, частоту и количество фаз.
Источник питания не следует выбирать только в зависимости от мощности двигателя. Также необходимо учитывать пусковой ток, размер кабеля, мощность трансформатора и электрическую защиту. Окончательная электрическая конфигурация должна быть подтверждена в соответствии с местными промышленными стандартами электропитания.
Использование правильного напряжения и компонентов защиты помогает предотвратить нестабильную работу, перегрев двигателя и ненужные остановки производства.
Когда Y83Q-200 — правильный выбор
Y83Q-200 — практичный вариант, если:
Ежедневный объем лома составляет примерно 15–20 тонн.
Требуемая производительность составляет около 1800–2500 кг/ч.
Материал состоит в основном из легкого или среднего лома.
Допускается поперечное сечение тюка 700 × 700 мм.
Ручное управление соответствует местным трудовым соглашениям.
Простое обслуживание является предпочтительным
Выгрузка тюков вперед соответствует планировке площадки
Это может быть не лучшим выбором, если материал включает большое количество тяжелых стальных листов, длинных конструкционных отходов или высокопрочных компонентов. Она также не предназначена для замены полностью автоматической высокопроизводительной линии пакетирования.
Пресс-подборщик для металла Y83Q-200 — это не просто небольшая альтернатива большой линии по переработке отходов. Он предназначен для предприятий с четко определенным объемом переработки, умеренными инвестиционными требованиями и предпочтением прямой, несложной эксплуатации.
Точный выбор следует начинать с самого лома. Тип материала, толщина, размеры, ежедневное количество и требуемый размер тюка должны быть подтверждены до окончательной настройки конфигурации машины.
Мета-заголовок: Как выбрать 200-тонный пресс-подборщик металла Y83Q-200 для переработки металлолома
Мета-описание: Оцените пресс-подборщик для металла Y83Q-200 на основе ежедневной производительности, толщины лома, размера камеры, плотности тюков, источника питания и планировки площадки.
Пресс-подборщик стального металлолома , Гидравлический пресс-подборщик металла , Гидравлический пресс-подборщик 
Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd.