Y83-200 Пресс-подборщик металла с фронтальным выходом

Гидравлический пресс-подборщик металла Y83-200 с фронтальным выходом представляет собой интегрированную машину для уплотнения металлолома, предназначенную для перерабатывающих предприятий, металлообрабатывающих цехов, центров сбора лома, компаний по переработке алюминия и меди, а также средних предприятий по торговле металлом. Благодаря номинальному усилию главного цилиндра 2009 кН и размерам пресс-камеры 1500×850×700 мм эта машина может прессовать металлолом, отходы листового металла, обрезки алюминия, медный лом, короткие куски арматуры и некоторые смешанные металлические отходы в обычные тюки.

Для многих клиентов по переработке отходов проблема не всегда заключается в количестве лома. Настоящая беда в том, что сыпучий лом занимает слишком много места, выглядит неряшливо во дворе, а его погрузка и транспортировка обходятся дороже. Y83-200 может прессовать лом неправильной формы в тюки размером примерно (150–350) × 850 × 350 мм, что облегчает транспортировку вилочным погрузчиком, хранение на складе, загрузку грузовиков, а затем переплавку или перепродажу.

Эта модель является одной из практичных гидравлических пресс-подборщиков металла среднего размера. Он использует ручное управление клапаном и фронтальную выгрузку тюков. Он подходит для клиентов, которые имеют ограниченное пространство, умеренный бюджет и не нуждаются в очень большой и мощной линии пакетирования. Эта машина является полезным и надежным выбором для клиентов, которые хотят повысить эффективность обработки лома и снизить нагрузку на ручную обработку.

Ключевые особенности и сценарии применения

Модель Y83-200 оснащена основным прижимным усилием 2009 кН, что позволяет удовлетворить многие потребности в пакетировании металлолома средней грузоподъемности. По сравнению с меньшими пресс-подборщиками он обеспечивает более стабильное формирование тюков при прессовании стального лома, алюминиевых отходов, медных отходов и остатков металлообработки.

В машине используется фронтальная выгрузка тюков. Тюк выдвигается с передней стороны, поэтому оператор может легко проверить состояние тюка и удалить его с помощью вилочного погрузчика или других погрузочно-разгрузочных инструментов. На площадках по переработке отходов с компактной планировкой фронтальная выгрузка может сделать размещение машин более гибким.

Размер компрессионного помещения 1500×850×700 мм. Он подходит для заводских металлических отходов, лома легкой стали, отходов алюминиевого профиля, лома меди и алюминия, листового металла, отходов коротких труб и небольших металлических деталей. Для клиентов, у которых есть ежедневный лом, но не очень большие материалы, этот размер камеры очень практичен.

В машине используется главный двигатель мощностью 37 кВт, а общая установленная мощность составляет 46,75 кВт, включая мощность нагрева 9 кВт. Воздухоохладитель и емкость гидравлического масла не менее 1200 л помогают гидравлической системе работать в более стабильном состоянии во время повседневной эксплуатации. Это не огромная производственная линия, но для ежедневной упаковки в тюки конфигурация вполне работоспособна.

Y83-200 может использоваться на станциях переработки металлолома, складах торговли металлом, обрабатывающих заводах, заводах по производству алюминиевого профиля, штамповочных заводах, скобяных мастерских, рынках стальных материалов и центрах переработки. Его также можно использовать в качестве средней модели в пресс-подборщиках для черных металлов для прессования лома черных металлов и некоторых отходов цветных металлов.

Причина

Многие малые и средние перерабатывающие предприятия и металлообрабатывающие заводы не производят огромное количество лома одновременно, но лом образуется каждый день. Если лом не спрессовать вовремя, он займет площадь цеха, склада или двора. Тонкий стальной лист, алюминиевые профили, короткая арматура, отходы труб и обрезки штамповки часто бывают громоздкими и нестандартными, поэтому ручная обработка занимает больше времени.

Если сыпучий лом загружается непосредственно для продажи, скорость загрузки грузовика низкая, а стоимость транспортировки возрастает. Беспорядочное хранение металлолома также влияет на проходимость участка, управление безопасностью и проверку запасов. Для клиентов, которые снабжают сталелитейные заводы, литейные заводы или торговцев металлоломом, более стандартная форма и размер тюков могут сделать взвешивание, погрузку, штабелирование и продажу более удобными.

Некоторые клиенты хотят повысить эффективность прессования лома, но им не обязательно покупать пресс-подборщик грузоподъемностью 315, 400 тонн или больше. Более крупные машины требуют более высоких инвестиций, большего пространства и более надежных условий кормления. По сравнению с ними Y83-200 больше подходит для переработки лома средних объемов. Это может улучшить управление двором, не создавая на начальном этапе слишком большого финансового давления.

Решение

Гидравлический пресс-подборщик металла Y83-200 с фронтальным выходом использует главный прижимной цилиндр, цилиндр крышки и затворные цилиндры для сжатия рыхлого металлолома в обычные тюки. Рабочее давление гидросистемы составляет 22 МПа, максимальное давление – до 25 МПа. Под стабильным гидравлическим давлением машина выполняет прессование, формирование тюка и фронтальную разгрузку.

Размер тюка составляет около (150–350)×850×350 мм, что подходит для клиентов, предпочитающих более длинный тюк. Выносная конструкция уменьшает ограничения по планировке площадки и облегчает размещение машины внутри мастерской, склада или площадки для переработки.

Для различных материалов WANSHIDA может предоставить предложения по конфигурации в зависимости от типа лома, метода подачи, местного напряжения, требований к размеру тюка и бюджета. Если клиент имеет дело с алюминиевым ломом, медным ломом или тонким стальным листом, мы проверяем толщину и свободную плотность материала. Если клиент имеет дело со стальным ломом, листовым металлом и обрезками, мы уделяем больше внимания прочности материала, размеру единичных изделий и ежедневному количеству.

Компания WANSHIDA Hydraulic Machinery существует уже около 40 лет. У нас есть собственная фабрика и команда инженеров. Мы можем предоставить индивидуальные услуги по размеру камеры, напряжению, режиму работы, методу охлаждения, конструкции масляного бака, способу выгрузки тюков и деталям безопасности. Для экспортных проектов мы также можем предоставить техническую документацию, инструкции по эксплуатации, предложения по упаковке и послепродажную поддержку.

Эта машина также является практичным вариантом среди пресс-подборщиков металла, когда клиентам нужна компактная конструкция, стабильное давление и простота обслуживания.

Технические характеристики

Гидравлический пресс-подборщик металла Y83-200 имеет интегрированную переднюю конструкцию. Модель главного цилиндра — YG320/220-1970, с установленной цельной частью. Его номинальная сила составляет 2009 кН, а ход — 1970 мм. Модель крышки цилиндра YG180/120-1200, также цельная, с номинальным усилием 636 кН и ходом 1200 мм. Модель цилиндра ворот — YG90/60-380, с двумя установленными частями. Номинальное усилие составляет 159 кН×2, ход — 380 мм.

Размер компрессионной камеры составляет 1500×850×700 мм, размер тюка примерно (150–350)×850×350 мм. Рабочее давление гидравлической системы составляет 22 МПа, максимальное давление — 25 МПа. В машине используется фронтальная выгрузка тюков. Время одного цикла составляет около 70 секунд. Метод охлаждения — воздушный охладитель, а объем гидравлического масла — не менее 1200 л.

Модель двигателя Y225S-4, установлен один комплект. Его номинальная скорость составляет 1480 об/мин, а номинальная мощность — 37 кВт. Модель гидравлического насоса — 160YCY14-1B, с одним установленным комплектом. Его номинальный объём составляет 160 мл/об, а номинальное давление — 31,5 МПа. Габаритные размеры основной машины составляют около 5500×2000×2750 мм. Общая мощность составляет 46,75 кВт, включая мощность нагрева 9 кВт. Вес машины составляет около 10,5 тонн. Электропитание 380 В/3 Ф/50 Гц. Режим управления – ручное управление клапаном с выгрузкой тюка вперед.

Машина может быть изготовлена ​​и проверена в соответствии с требованиями управления качеством ISO9001. Конкретная конфигурация может быть подтверждена в соответствии с потребностями проекта, такими как регулировка напряжения, модернизация управления, оптимизация системы охлаждения, настройка цвета, метод упаковки и список запасных частей.

Приложение

Гидравлический пресс-подборщик металла Y83-200 с фронтальным выходом подходит для площадок по переработке стального лома, пунктов сбора металлолома, метизных заводов, машиностроительных мастерских, заводов по производству алюминиевых профилей, компаний по переработке меди и алюминия, рынков стальных материалов, центров переработки отходов и средних торговцев металлоломом.

Он может прессовать стальной лом, отходы листового металла, лом легких металлов, обрезки алюминиевых профилей, медный и алюминиевый лом, короткую арматуру, отходы труб, обрезки штамповки, остатки механической обработки и некоторые смешанные металлические материалы. Для клиентов, которым необходимо собирать сыпучий лом в обычные тюки, это может уменьшить занимаемое пространство для хранения, повысить эффективность погрузки и упростить перепродажу или транспортировку.

При реальном использовании Y83-200 может работать отдельно или вместе с вилочным погрузчиком, грейферным краном, конвейером или другим оборудованием для переработки. Для клиентов, которые только модернизируют свое оборудование для переработки металлолома, его проще установить и использовать, чем большую линию по производству тюков. Не требует очень сложной подготовки площадки.

Как это работает

Во время работы оператор сначала загружает металлолом в помещение для прессования. В зависимости от формы материала и условий загрузки оператор может слегка расположить лом, чтобы избежать влияния слишком длинного или слишком твердого материала на результат прессования. После запуска машины цилиндр крышки приводит к закрытию крышки и обеспечивает первоначальное сжатие и позиционирование материала.

Затем главный цилиндр толкает прессующую головку вперед, сжимая лом в плотный тюк. Цилиндры ворот помогают контролировать положение выгрузки, поэтому сформированный тюк можно вытолкнуть из передней части машины. После завершения прессования тюк выходит из камеры, и оператор может перемещать его с помощью вилочного погрузчика, тележки с поддонами или других погрузочно-разгрузочных средств.

Весь процесс приводится в действие гидравлической системой, а последовательность действий контролируется ручными клапанами. Ручное управление отличается простотой конструкции и удобством обслуживания. Он подходит для многих клиентов, которым не нужна высокая автоматизация, но нужна стабильная и долговечная машина.

Как выбрать

Прежде чем выбрать гидравлический пресс-подборщик металла Y83-200, клиенты должны сначала подтвердить тип лома. Если основными материалами являются алюминиевые отходы, медный и алюминиевый лом, тонкий стальной лист, листовой металл, короткая арматура и обрезки механической обработки, Y83-200 может стать хорошим решением для пакетирования средних материалов. Если заказчику необходимо переработать автомобильные кузова, тяжелый стальной лом или высокопрочный конструкционный лом, то более подходящими могут оказаться пресс-подборщики грузоподъемностью 315 тонн, 400 тонн или более.

Во-вторых, клиентам необходимо подтвердить ежедневный объем переработки и метод кормления. Y83-200 подходит для средних объемов обработки. Если лом генерируется стабильно каждый день, но объект не является большой базой для тяжелых условий эксплуатации, эта машина может подойти. Если требуется постоянная высокая производительность, следует рассмотреть возможность использования машины большего тоннажа или более высокой автоматизации.

В-третьих, клиенты должны проверить, соответствует ли размер тюка требованиям транспортировки и последующих покупателей. Ширина и высота тюка Y83-200 составляют 850×350 мм, длина тюка — около 150–350 мм. Это подходит для многих обычных применений по переработке отходов. Если требуется специальный размер тюка, это следует согласовать с инженерами перед производством.

В-четвертых, необходимо проверить напряжение и условия на месте. Стандартное электропитание 380 В/3 Ф/50 Гц. Если в стране клиента используется 415 В, 440 В, 60 Гц или другая система питания, двигатель и электрические детали должны быть настроены заранее.

Наконец, клиенты должны выбрать режим управления и конфигурацию в соответствии с бюджетом. Клапан с ручным управлением прост и удобен в обслуживании и подходит для практических пользователей. Если клиент хочет сократить объем ручного управления, можно обсудить полуавтоматическое управление ПЛК или другие модернизированные решения. Для долгосрочного использования конструкция машины, стабильность гидравлической системы и послепродажная поддержка важнее, чем первоначальная цена.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие отходы можно прессовать на Y83-200?
Он может прессовать стальной лом, листовой металл, обрезки алюминиевого профиля, медный и алюминиевый лом, короткую арматуру, отходы труб, обрезки штамповки и некоторые смешанные металлические отходы. Окончательная пригодность зависит от толщины материала, твердости и размера детали.

2. Эта машина автоматическая или ручная?
В этой конфигурации используется ручное управление клапаном и выгрузка тюков вперед. Ручное управление имеет простую конструкцию и более простое обслуживание, что подходит для многих малых и средних предприятий по переработке отходов и мастерских по металлу.

3. Можно ли экспортировать машину в разные страны?
Да. Напряжение, метод упаковки, документация на машину и некоторые конфигурации могут быть скорректированы в зависимости от страны экспорта. Стандартная мощность 380 В/3 Ф/50 Гц. Другое напряжение должно быть подтверждено перед производством.

4. В чем разница между Y83-200 и более крупными пресс-подборщиками грузоподъемностью 315 или 400 тонн?
Y83-200 больше подходит клиентам среднего объема с ограниченной площадью сайта и умеренным бюджетом. Пресс-подборщики большего размера на 315 и 400 тонн лучше подходят для большей производительности, более тяжелого лома или требований к более высокой плотности тюков.

5. Может ли WANSHIDA предоставить индивидуальное обслуживание?
Да. WANSHIDA имеет около 40 лет производственного опыта, имеет собственную фабрику и команду инженеров. Мы можем предоставить индивидуальные предложения в зависимости от материала клиента, рабочего места, напряжения, размера тюка и привычек эксплуатации. Для пресс-подборщика стального металлолома и другого оборудования для уплотнения металлолома мы можем порекомендовать практическое решение, основанное на реальных условиях работы.