Промышленные гидравлические пресс-ножницы для стального лома

Пресс-ножницы для тяжелых условий эксплуатации приводится в движение гидравлическим двигателем мощностью 290 кВт, что обеспечивает быстрый цикл сжатия и высокую энергосберегающую производительность. Открытый размер прессового цеха 7000×2950×810 мм позволяет легко обрабатывать крупный и нестандартный металлолом. Он также оснащен системой воздушного охлаждения, поэтому температура гидравлического масла может оставаться стабильной даже при длительной работе.

В этих гидравлических пресс-ножницах используется высококачественная стальная рама и усовершенствованная система гидравлического управления, что обеспечивает долгий срок службы и меньшее обслуживание. Пресс-ножницы для прессования металлолома могут прессовать и резать лом максимальной толщиной 6 мм, а регулируемый размер тюков (400–1200) × 800 × (400–700) мм обеспечивает гибкую производительность для различных нужд.

Пресс-подборщик с гидравлическими ножницами очень подходит для больших складов металлолома, центров переработки, сталелитейных заводов и промышленных цехов по обработке металла. Это не только экономит рабочее пространство, но и снижает трудозатраты, а также увеличивает производительность до 20–30 тонн в час.

Технические параметры:

1. Модель: Y83Q-10000D7 Пресс-ножницы

2. Толкающее/срезающее усилие цилиндра: 1000 тонн

3. Максимальное рабочее давление: 20 МПа

4. Производительность: 20–30 тонн/час.

5. Открытый размер пресс-зала: 7000×2950×810 мм.

6. Размеры тюка (Д×Ш×В): (400–1200)×800×(400–700) мм.

7. Максимальная толщина лома: 6 мм.

8. Скорость резания: 2–3 раза/мин.

9. Система охлаждения гидравлического масла: Система воздушного охлаждения

10. Двигатель: 290 кВт

11. Размер машины: 18000×3600×3900 мм.

Функции:

• Высокопрочная сварная стальная конструкция, устойчивая к деформации при большой нагрузке.

• Автоматическое и ручное управление, подходящее для различных режимов работы.

• Надежная гидравлическая система с импортными уплотнительными деталями.

• Компактный дизайн экономит место для установки и повышает эффективность работы.

• Дополнительная система дистанционного управления и автоматизации ПЛК.

В2: Трудно ли управлять гидравлическими пресс-ножницами?
A2: Нет, это просто в эксплуатации. Система управления может быть ручной или ПЛК, обе они просты и безопасны в использовании.

В3: В чем преимущество системы воздушного охлаждения?
A3: Это помогает поддерживать низкую температуру гидравлического масла, что защищает систему и продлевает срок службы машины.

В4: Могу ли я получить индивидуальную конфигурацию?
О4: Да, мы можем изменить мощность двигателя, размер тюка и размер прессового цеха в зависимости от фактического типа лома клиента.

В5: Как часто следует заменять гидравлическое масло?
A5: Обычно каждые 3–6 месяцев в зависимости от рабочего состояния, чтобы обеспечить стабильную работу и более длительный срок службы машины.